1.鑄件的重要加工面,主要工作面和應(yīng)力面應(yīng)盡可能位于底部或側(cè)面,以防止鑄件缺陷,例如在這些表面上出現(xiàn)砂眼,氣孔和夾渣。
2.澆注位置應(yīng)確保熔融金屬按照確定的凝固順序凝固。對于具有大收縮率的合金,澆注位置應(yīng)有利于順序凝固,并且鑄件的大部分厚度通常應(yīng)放置在澆注位置上方,以促進(jìn)進(jìn)料口的凝固。
3.精密鑄造的澆注位置應(yīng)有利于型芯的定位,支撐和排氣,并盡量避免型芯和懸臂型芯懸掛。
4.大平面應(yīng)放置在下部或傾斜的下部,以防止諸如夾砂之類的缺陷。為了便于建模,山東精密鑄造制造商經(jīng)常采用“水平垂直鑄造”和“平面垂直鑄造”之類的方法。
5.薄壁部件應(yīng)放置在底部或側(cè)面,以防止鑄造缺陷,例如澆注不足和冷隔。
6.山東精密鑄造制造商應(yīng)使其在批量生產(chǎn)時易于去除毛刺和毛邊。
7.必須避免厚鑄件冒口下方主工作面上的偏析。
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